科客點(diǎn)評(píng)：廣東首個(gè)5G全連接示范工廠的建成，是中國(guó)聯(lián)通助力全國(guó)制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的又一重要成果。

　　7月20日，廣東聯(lián)通與美的集團(tuán)廚房和熱水器事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“美的廚熱”）在美的順德工廠正式發(fā)布廣東首個(gè)5G全連接智能制造示范工廠, 同時(shí)正式上線發(fā)布全球首次基于5G邊緣計(jì)算的藍(lán)牙融合定位應(yīng)用技術(shù)。

　　為積極響應(yīng)國(guó)家工信部等十部門印發(fā)的《5G應(yīng)用“揚(yáng)帆”行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》中關(guān)于建設(shè)“5G全連接工廠標(biāo)桿”的要求，廣東聯(lián)通在美的廚熱順德工廠完成了5G混合專網(wǎng)建設(shè)、推動(dòng)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”服務(wù)于生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)全要素?cái)?shù)字化，為賦能制造行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型取得了實(shí)質(zhì)性的創(chuàng)新成果。

　　2019年，美的集團(tuán)提出“全面數(shù)字化、全面智能化”的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，2020年，廣東聯(lián)通與美的廚熱簽署5G全面戰(zhàn)略合作。歷時(shí)一年，雙方以生產(chǎn)場(chǎng)景為核心，在廚熱事業(yè)部順德工廠實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)深度覆蓋，并結(jié)合生產(chǎn)制造流程，聚焦總裝、注塑、鈑金等八大領(lǐng)域，圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大要素，設(shè)計(jì)了“985”數(shù)字化建設(shè)地圖，規(guī)劃了智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能車輛管理、AI智能監(jiān)測(cè)、EHS安全等19項(xiàng)應(yīng)用和超600個(gè)5G連接的落地實(shí)施方案，借力5G大帶寬、低時(shí)延、廣連接的特點(diǎn)，全面建成5G全連接工廠，從根本上提高生產(chǎn)效率和效益，深度打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造新模式。

　　發(fā)布會(huì)上，由廣東聯(lián)通和美的廚熱基于5G+藍(lán)牙AOA融合定位技術(shù)的智能倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)上線，這是5G融合定位技術(shù)在全球智能工廠中首次應(yīng)用。該方案基于廣東聯(lián)通5G室內(nèi)基站和MEC專網(wǎng)架構(gòu)，本地化部署融合定位引擎，提供5G+AOA融合定位能力，成功對(duì)接美的生產(chǎn)系統(tǒng)。5G融合定位技術(shù)的應(yīng)用，使工廠倉(cāng)庫(kù)的夾抱車位置信息準(zhǔn)確傳送至倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，與實(shí)物信息聯(lián)動(dòng)，系統(tǒng)定位精度達(dá)亞米級(jí)，裝柜效率提升50%，有效降低工廠的倉(cāng)儲(chǔ)成本。

　　5G“揚(yáng)帆”啟航，未來(lái)攜手共創(chuàng)。聯(lián)通將繼續(xù)發(fā)揮全國(guó)一張網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)，“一點(diǎn)創(chuàng)新，全國(guó)復(fù)制”，為行業(yè)樹(shù)立標(biāo)桿，助力全國(guó)制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。添加科客公眾號(hào)kekebat，獲取更多精彩資訊。